提金樹脂鐵中毒預(yù)防及處理方法介紹適用的行業(yè)范圍包括：
1.鍍金液(*和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.黃金礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附提金樹脂鐵中毒預(yù)防及處理方法介紹預(yù)防離子交換樹脂鐵中毒措施

　　①含鐵地下水必須進(jìn)行必要的除鐵處理后，方可進(jìn)入交換器。常用的除鐵方法有：曝氣除鐵法、錳砂過濾除鐵法等。

　　②直接以深井水或自來水為水源時，應(yīng)在陽床進(jìn)水泵前設(shè)置過濾器性產(chǎn)純凈水時，進(jìn)水管道應(yīng)采用不銹鋼管道或其它不含鐵元素的管道，以防流水將一些鐵的腐蝕產(chǎn)物帶進(jìn)交換器。

　?、奂訌娝幚碓O(shè)備及管道的防腐工作。定期檢查交換器內(nèi)部再生裝置及防腐層，發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時處理。鹽液輸送管道要采用不銹鋼管，防止管道腐蝕產(chǎn)生鐵化合物，污染樹脂。

　?、茉偕鷦┵|(zhì)量要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，不能含有鐵雜質(zhì)。

　　由于鐵中毒樹脂經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚?，可以恢?fù)其交換能力，所以樹脂發(fā)生鐵中毒后，應(yīng)及時正確處理，否則會增加樹脂破損的可能性，導(dǎo)致樹脂報廢。鐵中毒樹脂的復(fù)蘇方法主要有以下三種，現(xiàn)比較如下：

　　1、鹽酸復(fù)蘇法

　　機(jī)理：強酸性樹脂對陽離子的選擇順序為：

　　Fe3+>Fe2+>Ca2+>Mg2+>Na+>H+

　　在鐵中毒樹脂中加入10的鹽酸后，鹽酸將樹脂表面或凝膠孔內(nèi)的膠態(tài)Fe2O3•XH2O溶解成Fe3+，同時鹽酸中的H+與樹脂上的Fe3+、Ca2+、Mg2+發(fā)生交換，使樹脂逐步轉(zhuǎn)成氫型，投入運行前再轉(zhuǎn)化成鈉型。

　　2、鹽酸-食鹽復(fù)蘇法

　　機(jī)理：將4的鹽酸和4的食鹽溶液加入鐵中毒樹脂中，充分浸泡。鹽酸的主要作用是溶解Fe2O3•XH2O。食鹽中的Na+連同鹽酸中的H+和樹脂上的Fe3+、Fe2+、Ca2+、 Mg2+進(jìn)行交換，使樹脂逐步轉(zhuǎn)變成氫鈉混合型，投入運行前再生轉(zhuǎn)換成鈉型即可。

　　3、鹽酸-食鹽-亞*復(fù)蘇法

　　機(jī)理：將4的鹽酸、4的食鹽和0.08的亞*混合液加入鐵中毒樹脂中充分浸泡。鹽酸和食鹽的作用同上。Na2SO3中的S把SO32-Fe3+還原成Fe2+從而減少樹脂對Fe3+的結(jié)合，且反應(yīng)生成的H+又能促進(jìn)Fe2O3•XH2O的溶解。

　　反應(yīng)式為：

　　SO32-+2Fe3++H2O≒SO42-+Fe2++2H+

　　后再將氫鈉混合型樹脂轉(zhuǎn)化為鈉型樹脂即可投入使用。需要注意的是Na2SO3濃度一般不應(yīng)大于0.1，因為Na2SO3濃度過高，易產(chǎn)生SO2氣體，再者產(chǎn)物SO42-濃度增大，會產(chǎn)生CaSO4沉淀。