定冷水樹脂的污染與復蘇發(fā)電機內冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設備*，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用于發(fā)電機內冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優(yōu)勢，通過提高內冷水的PH值，使空心導線處于相對鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內冷卻水質及系統(tǒng)技術要求》中關于PH、電導率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內冷循環(huán)水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發(fā)電機內冷水指標要求。適用于發(fā)電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水樹脂的污染與復蘇離子交換樹脂在水處理系統(tǒng)中主要用來除去天然水中的陽離子。由于離子交換樹脂在處理系統(tǒng)中的位置相對靠前，它所受到的污染有別于陰離子交換樹脂，受到污染的陽離子交換樹脂通常會發(fā)生周期制水量減少，工作交換容量下降，出水水質惡化等現(xiàn)象，而且會對后續(xù)的陰離子交換樹脂的制水過程產(chǎn)生不利的影響。對被污染的樹脂進行及時的診斷和有效的復蘇對水處理系統(tǒng)的經(jīng)濟運行具有很重要的意義。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂污染機理簡介

　　樹脂為多孔網(wǎng)狀立體結構，多孔網(wǎng)眼是離子在樹脂內部擴散進出的通道，通道內壁具有眾多的功能基團，是離子交換反應的活性點，一旦此活性點被覆蓋，離子交換過程就無法進行。在離子交換過程中，交換勢能較高、附著力強的離子或大分子之類的物質，容易被交換或吸附到樹脂±，而在再生時卻難以洗脫下來，從而阻礙了離交換反應的講行或是在離子交換反應過程中生成難溶的沉積物，并沉積在樹脂內部，阻塞了離子交換的通道。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的不同污染形式及解決方法

　　混凝劑過量引起的污染

　　為了解決水中懸浮物的問題，預處理中通常要投加混凝劑，一旦混凝劑投加的量不合適就會對后面的陽離子交換樹脂產(chǎn)生污染。據(jù)報道，在使用epi—DMA(二甲胺—環(huán)氧鹵丙烷)和poly—DADMAC(二烯丙基二甲胺氯的均聚物)作為混凝劑時，若出水中含有1mg/L的上述混凝劑時就會導致陽離子交換樹脂的嚴重污染，而且發(fā)現(xiàn)具有線性結構的混凝劑更容易污染樹脂，并能夠進入樹脂顆粒內部。

離子交換樹脂

　　當樹脂發(fā)生上述污染時，如果污染程度不是很嚴重可以采用如加大反洗流速、延長反洗時間或通人壓縮空氣等手段予以復蘇。如果污染程度較嚴重時，可以采用加入表面活性劑和分散劑的方法。其中表面活性劑可以增加樹脂表面的親水蛀;而分散劑則可以保證從樹脂上脫離下來的顆粒可以被分散到水溶液中去。對解決這一問題有較好的效果。采用了在受到污染的樹脂層反洗過程中加入由表面活性劑和分散劑等藥劑復配的復蘇劑對樹脂進行復蘇也取得了良好的效果。